质量管理体会
2019/2/16 13:29:46 点击:
质量管理体会
1、单一质量问题的解决在现场。
2、单一质量问题的解决应由现场工程师来完成。
3、单一质量问题应该由发生质量问题的单位或部门来解决,不能由下工序来解决。
4、质量问题在公司高层的管理思路。
5、质量问题的解决不能一就而就,是一个长期的过程。
6、公司高层应该成立质量管理(QC)小组,并开展活动。
7、要想增加产品质量要有清楚的执行(增加执行力)。
8、现场管理要从质量着手。质量没有得到增加的现场管理只能是“伪现场管理”,是“无效”的现场管理。现场管理的好坏的判断标准不应该是现场是否“干净”、“漂亮”,而是“产品质量有无保障”。
9、在如今快节奏的生产环境下,质量问题不能用“人盯人”的方法来解决,要有质量体系来保障。
10、管理者的首要任务是建立要求,以及提供达到要求的方法,然后把精力用在达到要求的过程上。
11、质量要素不在于“细”,而在于“关键点”的控制。(我们的基础管理不在于有多细,而是在于我们是否能控制“关键点”。)
12、设备要素的好坏直接影响我们现在的质量水平。
1、单一质量问题的解决在现场。
2、单一质量问题的解决应由现场工程师来完成。
3、单一质量问题应该由发生质量问题的单位或部门来解决,不能由下工序来解决。
4、质量问题在公司高层的管理思路。
5、质量问题的解决不能一就而就,是一个长期的过程。
6、公司高层应该成立质量管理(QC)小组,并开展活动。
7、要想增加产品质量要有清楚的执行(增加执行力)。
8、现场管理要从质量着手。质量没有得到增加的现场管理只能是“伪现场管理”,是“无效”的现场管理。现场管理的好坏的判断标准不应该是现场是否“干净”、“漂亮”,而是“产品质量有无保障”。
9、在如今快节奏的生产环境下,质量问题不能用“人盯人”的方法来解决,要有质量体系来保障。
10、管理者的首要任务是建立要求,以及提供达到要求的方法,然后把精力用在达到要求的过程上。
11、质量要素不在于“细”,而在于“关键点”的控制。(我们的基础管理不在于有多细,而是在于我们是否能控制“关键点”。)
12、设备要素的好坏直接影响我们现在的质量水平。
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